在燈具定制的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)用到很多工藝來(lái)對(duì)燈具的材料進(jìn)行處理，很多人對(duì)此也是很感興趣的，今天孫氏設(shè)計(jì)就來(lái)喝大家分享一下燈具配件當(dāng)中的電鍍工藝、沖壓工藝以及鑄件工藝，一起來(lái)了解一下吧！

電鍍工藝

        就塑膠配件而言，我們常見(jiàn)的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料，這兩種塑料均可以進(jìn)行電鍍。但需要作不同的活化處理，同時(shí)后期的表面質(zhì)量也有較大差異，電鍍后常見(jiàn)的鍍層主要為銅、鎳、鉻3種金屬沉積層，在實(shí)際生產(chǎn)中由于基材和表面質(zhì)量的原因通常厚度情況會(huì)稍稍增加一些，從而保障其質(zhì)量以及之后的使用效果。

沖壓工藝

        沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工)，合稱(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。燈具的吸頂盤(pán)、臺(tái)底座、燈碟、燈杯、彎管、燈具殼體、電機(jī)外殼、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用照明電器、戶(hù)外燈具、辦公商用燈和家居飾品器皿臺(tái)燈等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。沖壓的生產(chǎn)效率很不錯(cuò)，因此也是較為常用的方式之一！

鑄件工藝

        需要進(jìn)行加工的鑄件，在制造鑄模時(shí)要給出機(jī)械加工余量。機(jī)械加工余量簡(jiǎn)稱(chēng)加工余量。加工余量應(yīng)當(dāng)合理地選定。加工余量過(guò)大，不僅浪費(fèi)金屬，增加機(jī)械加工工作量，有時(shí)還會(huì)因截面變厚，熱節(jié)變大，使鑄件晶料粗大，甚至造成縮孔或縮松。加工余量過(guò)小，就不能把鑄件的加工表面全部切凈，使零件達(dá)不到要求的精度和光潔度。

        以上便是孫氏設(shè)計(jì)所想要分享的內(nèi)容，不知道大家是否了解了呢？如果想要進(jìn)行燈具定制，那就來(lái)孫氏設(shè)計(jì)了解一下吧！撥打電話(huà)可與經(jīng)理直接進(jìn)行溝通，趕快行動(dòng)起來(lái)吧！